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瑞马激光赋能智慧工业建设 助力管塔行业实现数智化“突围”

发布时间:2023/9/12 15:00:00      点击次数:432

高压管塔是电力系统中不可或缺的重要设备,其主要作用是输送电力。随着电力需求的增加,高压管塔的需求量也在逐年增长。目前,国内高压管塔行业已经形成了完整的产业链,但由于传统加工方式存在效率低下、精度不够等问题,导致生产成本较高。

激光切割技术是一种先进的加工方式,具有精度高、速度快、效率高等优点。在高压管塔行业中,激光切割技术可以应用于各种材料的切割和加工。相比传统机械加工方式,激光切割技术可以更好地满足高压管塔行业对于产品质量和生产效率的要求。

铁塔制造中的零部件均可采用激光切割设备进行批量化切割,实现数智化“突围”。具体而言,管塔制造行业中的角铁连接件、法兰加固件、法兰盘等工件,对切割精度和制孔工艺要求较高。瑞马激光旗下U3赤兔系列激光切割机切割精度高、切割面平滑无挂渣,不仅可以避免二次加工,省时省力省人工,还能完成切割与打孔的一体化操作

以U3赤兔系列交换台激光切割设备在同等条件下对比:一台瑞马激光切割设备>3台等离子设备批量切割效率;火焰切割5小时的工件产量,瑞马激光切割设备1.5小时即可完成。且在20秒内即可实现高低工作台切换,边角料通过智能化排版能最大程度运用,减少废料。瑞马激光切割设备为铁塔制造打造更高品质的连接件,保障管塔整体结构可长时间承受高空负荷的稳定性,实现真正意义上的提质增效。

电视塔、电线塔、通讯塔等一般由角钢、槽钢、钢管制成的构件组成。瑞马激光旗下U3的卢系列切管设备针对此类超长超重的管材和型材,可以实现无盲区切割,省时省料。也可搭配坡口切割头,实现0~45°坡口切割,支持多种坡口、直切一次成型。

管塔制造业往往对工期管控比较严格,瑞马激光切管机的卡盘采用一体式侧挂结构,经高精密加工成形,刚性好、重量轻、动态性能好,经实验数据显示,每天开机长达20小时以上,在提升切管效率上首屈一指。设备的X、Y、Z直线轴和A、B旋转轴均采用高分辨率的高精度大扭矩伺服电机,高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用,保证了整机的高速度及加速性,工件的高精度、高品质也能得到保障。

另外,瑞马激光切割设备具有智能化工艺数据库,操作系统人机交互简易,最大程度简化操作难度、易于上手,充分满足管塔制造行业的材料、效率、工艺精度以及用人需求,助力客户突破自身瓶颈,提升市场占有率,最终达到高效生产与营销宣传的良性循环,实现高品质长远发展。

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目前,国内外已有许多企业采用激光切割技术来进行高压管塔零部件的生产。随着科学技术不断进步以及市场需求不断增长,未来激光切割技术将会在行业中得到更广泛的应用。

瑞马激光正是在这样的大环境下锚定管塔制造行业的国家政策需求,解决制造过程中的低效弊端,助力管塔制造智能化、环保化、自动化转型升级,实现真正的提质增效精益化管理。瑞马激光将在未来持续坚持规范化生产流程、标准化质检要求,力图用高品质产品为管塔制造行业客户的利益而精益求精,为客户免除后顾之忧!


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