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随着激光切割技术的发展，激光切割机得到广泛使用。而在使用过程中，市场上几乎所有的激光切割机都会在一段时间后，面临诸如切割速度变慢、切割精度变差等问题。
激光切割机耗损原因
造成切割精度下降、速度变慢的原因有很多，其中最常见的就是因为激光切割机在长期使用过程中造成损耗，进而影响切割性能。下面跟随瑞马激光实验室一起来分析下激光切割机切割性能下降的原因。
一、功率
机器长时间使用后，激光器功率或多或少会下降，从而影响机器性能。比如设备轴承已经老化或存在缺陷、设备零部件内外气压相差甚大、空气湿度太大都会影响到功率。通过及时联系生产厂商，更换老化轴承、调整内部加压以及采用相关设施调整环境湿度等方法，就可以优化提升激光切割机的精密度效果。
二、距离
激光切割机喷嘴之间的距离以及工件与喷嘴之间的距离也会影响激光切割机的功率。距离太长会导致不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅切割产品的扩散能力。适当的距离是0.8毫米。
三、位置
激光切割机聚焦位置会影响切割精度，尤其是聚焦直径。焦点直径应尽可能小以形成狭窄的狭缝，并且焦点直径与聚焦透镜的焦点深度成比例，并且焦点深度越小，焦点直径越小。如果切割性能下降，及时调整焦点位置是不错的方法。
四、切割速度
切割速度对激光切割机的功率影响很大。切割速度与激光切割机的功率成正比。同时，切割的质量与激光束的质量有关，还与激光束聚焦系统的特性有关。即：聚焦后的激光束的大小对激光质量有很大的影响。
五、辅助气体
辅助气体和气体压力也会影响激光切割机的功率。建议使用压缩空气或氮气作为辅助气体。如果材料的厚度增加或切割速度缓慢，则应适当降低气压。使用低压切割以防止边缘切割结霜。
六、使用不当
激光切割机长时间超负荷生产、未定期保养及操作人员操作不当等，都是导致切割设备性能下降的原因。所以在激光切割机的使用操作时，要严格依照使用手册进行定期保养、清洁以及规范化的使用。
其他优化切割精密度的方法
瑞马激光实验室找到了激光切割机性能下降的原因以及基本对策，那么我们就可以对症下药，采取预防措施及时有效避免或者减缓激光切割机性能的下降。
除上述分析外，在激光切割机的日常使用中，还有以下两方面需要注意——
一、平时注意机器保养
激光切割机长时间加工，会造成零件的磨损，必然会影响机器切割的性能，那么日常的保养就很重要，可根据生产公司的日常保养表进行日常保养。
二、操作机器规范化
激光切割机生产设备商都会让客户安排专人接受机器操作流程的培训，培训合格后才会安排上岗操作，专人操作不仅有利于激光切割机的正常工作，还能有效避免出现安全事故。
瑞马激光
每个厂商的售后服务千差万别，服务能力也是参差不齐的。选择服务更优质的生产厂家，是设备稳定生产的强有力保障。作为一家国内知名的激光企业，瑞马激光自成立之初就把“聚焦客户的核心需求，为客户提供高效服务”作为使命，对于瑞马激光来说，品质服务大于一切。
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